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              礦用振動篩變頻電機發熱什么原因造成的呀?

              作者:河南鵬威機械 時間:2020/8/30 14:43:37 次瀏覽

              礦用振動篩軸承是在重負荷和大離心力作用下工作的,因此一般的加熱現象更為明顯。 在正常情況下,振動篩在沒有負載的情況下經過4小時的測試后,軸承的溫度應保持在35?60℃。 如果軸承溫度過高,可能是由于以下原因引起的。

              礦用振動篩變頻電機發熱什么原因造成的呀?

              (1)軸承類型選擇不合理如果在使用振動篩的過程中,激振器上的軸承經常發生過熱,加油后軸承沒有明顯改善,則軸承類型可能會選擇不合理。 這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。 振動篩上的軸承具有很高的工作頻率和很大的負載。 負載是可變負載。 如果軸承的徑向游隙過小,則無法承受高頻和大載荷,因此在選擇時需要選擇大游隙的軸承。

              (2)軸承沒有足夠的空間進行熱膨脹主要表現是生產時間長時,軸承溫度高,會損壞軸承。 主要原因是,在壓緊軸承的外圈時,軸承端蓋太緊,沒有軸的熱膨脹空間。 當溫度升高時,軸會膨脹,使軸承的端蓋失效,并且沒有軸向間隙。 壓蓋和軸承外圈之間須有一定的間隙,以確保正常的散熱和軸承的一定的軸向運動。 間隙可以通過端蓋和軸承座之間的墊圈進行調節。

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              (3)軸承油或油類污染少如果軸承缺油或太多油,如果長時間不檢查軸承的注油狀態,軸承將缺油,并且會發熱,在嚴重的情況下會損壞軸承。 為解決此現象,有必要定期檢查初始蓋并及時注油。 加油時,機油無法充滿整個端蓋,應留出三分之一的空間。 這時,須給軸承加油,清洗,更換油和密封件,并檢查油質和加油狀況。

              (4)外部粘泥的進入外部環境惡劣,煤泥進入軸承端蓋也是軸承發熱的原因。 因此,須經常檢查軸承的密封狀況,以防止外部煤泥,水等進入軸承內部。

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